当前位置:首页 >新闻中心

新闻中心

钢构造及钢铁装备耐酸碱防腐施工工艺细则

钢构造及钢铁装备耐酸碱防腐施工工艺细则

“三分油漆,七分施工”,意思是说,在全部防腐施工质量极为主要,防腐涂料自身是一种半成品,只有在施工结束,干燥成膜后才是成品,才是人们所需的涂层,所以涂层品质很大水平上取决于施工质量的优劣,如施工不当,就难以达到预期的防腐后果或下降有效使用寿命,大大降低防腐涂料的使用价值。四川祥和重防腐涂料公司钢结构及钢铁设备防腐施工工艺细则如下,供宽大施工单位,利用客户鉴戒
1、施工流程
基材处置  4小时内 底漆(祥和XHDAC301) 表干 第二道底漆(XHDAC301) 表干
****道面漆(XHDAC309) 表干 第二道面漆(XHDAC309) 表干  第三道面漆(XHDAC309)    保养。 上一道漆和下一道漆之间的涂装距离,以上道漆用手指压按不粘手时即可进行下一道漆的涂装。按每平米0.2KG涂料估算,每道涂层的厚度约在50~65um。
2、基材处理:去除钢铁名义的泥沙、油污、氧化皮、浮锈焊渣等附着物并清算清洁(机械手工除锈达ST2.5级,****喷砂、抛丸除锈到达国标Sa2.5级),坚持表面干燥,并在4小时内涂装底漆,以防二次生锈。(表面处理次序先除锈再除油,除油可用干净的布浸上汽油或稀释剂或丙铜擦试。如贵公司采用“磨料射流除锈技巧”,固然除了锈,如钢板本来的油污较重,如除锈实现后任还有油污,则还须要除去油污。(断定是否还有油污简易方式是,水幕是否连续,持续则没有油污。)
3、底漆(XHDAC301):先将涂料****搅匀至桶底无沉积物,再将涂料与相应固化剂以10 :1(分量比)配制,充足搅匀熟化5-10分钟,然落后行涂装。****道与第二道漆之间以压干为准,且配制涂料时以少量屡次为准则,配制好的底漆涂料4小时内用完,如时光太长则可能在桶内已固化,按比例配制的涂料,在室温下个别在4小时内不会在桶内固化,如超过4小时有可能固化。如涂料太稠用稀释剂稀释(稀释剂用量不超过3-10%),稀释浓度以可能滚涂,或能喷出来为准,粘度太低轻易流挂。
4、面漆(XHDAC309):先将涂料****搅匀至桶底无沉积物,再将涂料与相应固化剂以10 :1(重量比)配制,充分搅匀熟化5-10分钟,而后进行涂装。上一道与下一道漆之间以压干为准,且配制涂料时以少量多次为原则,配制好的面漆涂料2小时内用完。如涂料太稠用稀释剂稀释(稀释剂用量不超过3-10%),稀释浓度以可以滚涂,或能喷出来为准,粘度太低容易流挂。
5、颐养,最后一道面漆涂装竣工后,须天然固化7天后才干投入应用。如环境温度低于10度,透风前提差应恰当延伸。(油漆未固化****前不能有腐化介质跟溶剂接触,或硬物碰撞)。
6、涂装方法:为使涂层平坦,****采取高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下,才选用有气喷涂,贵司为涂装内壁对外观不特殊请求的情形下,可用滚涂、或手工刷涂。

关闭

皖公网安备 34082202000189号